Sélection de matériaux d'émulsifiant d'homogénéisation sous vide pour équipements cosmétiques

Sélection de matériaux d'émulsifiant d'homogénéisation sous vide pour équipements cosmétiques

L'émulsifiant d'homogénéisation sous vide de l'équipement cosmétique est constitué principalement d'acier inoxydable 316L et d'acier inoxydable 304L. Quelles sont les différences entre les deux types de matériaux en acier inoxydable pour les machines cosmétiques?

Les matériaux en acier inoxydable sont principalement utilisés en tant que matériaux essentiels résistant à la corrosion dans la production industrielle tels que l'industrie chimique, les fibres chimiques et les engrais organiques. Outre la résistance à la rouille atmosphérique et la résistance à la compression à haute température, il peut être appliqué dans des conditions rigoureuses, une excellente résistance à la corrosion intergranulaire, un excellent écrouissage, un équipement pour eau de mer, une industrie papetière et autres équipements de traitement, un équipement acide acétique. Il a une bonne résistance à la corrosion intergranulaire.

L'acier inoxydable 316L a une teneur maximale en carbone de 0,03, ce qui peut être utilisé dans les applications où le recuit n'est pas possible après le soudage et requiert la plus grande résistance à la corrosion. L'acier inoxydable SUS316L a une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable 304 et est utilisé dans l'industrie des pâtes et papiers. Excellente résistance à la corrosion. De plus, l'acier inoxydable 316 résiste également à la corrosion par l'eau de mer et à l'air industriel agressif.

Dans les applications intermittentes jusqu'à 1600 degrés et les applications continues jusqu'à 1700 degrés, l'acier inoxydable 316 présente une bonne résistance à l'oxydation. Dans la plage de 800-1575 degrés, essayez de ne pas continuer à travailler sur un matériau en acier inoxydable 316, mais lorsque le matériau en acier inoxydable 316 est appliqué en continu en dehors de l'échelle Celsius, le matériau en acier inoxydable présente une excellente résistance à la température. L'acier inoxydable 316L a une meilleure résistance au carbure que l'acier inoxydable 316 et peut être utilisé à l'échelle Celsius ci-dessus. Le recuit est effectué dans une plage de 1850 à 2050 degrés Celsius, suivi d'un recuit immédiat, suivi d'un refroidissement immédiat. Il combine résistance à la chaleur, production et transformation faciles et ténacité élevée. Acier inoxydable 316L, aucun recuit post-soudure n'est requis.

De l'acier inoxydable 316L est ajouté à Mo, de sorte que sa résistance à la corrosion, sa résistance à la corrosion par air et sa résistance à la compression à haute température sont très bonnes, peut être appliqué dans des conditions difficiles; excellent écrouissage (non magnétique), excellente résistance à la compression et plasticité Déformation, flexibilité et aptitude au formage à froid et excellentes propriétés à basse température. Du fait que 2% de Mo sont ajoutés au cadre de Cr18Ni8, l’acier présente une excellente résistance à la réduction du support et à la résistance aux piqûres. Il résiste bien à la corrosion dans divers acides organiques, acides inorganiques, alcalis, sels et eau de mer. Sa résistance à la corrosion est bien meilleure que celle du 304 et du 304L pour réduire les milieux acides.