Problèmes courants lors de l'utilisation d'une étiqueteuse auto-adhésive

Problèmes courants lors de l'utilisation de l'étiqueteuse autocollante

　　

1. Problème de coefficient de frottement: la force de frottement dans le processus d'emballage est souvent à la fois la traînée et la résistance, donc sa taille doit être contrôlée dans une plage appropriée. Les matériaux enroulés pour l'emballage actif nécessitent généralement un faible coefficient de frottement de la couche intérieure et un coefficient de frottement de la couche extérieure approprié. Si le coefficient de frottement de la couche externe est trop grand, cela provoquera une résistance excessive dans le processus d'emballage et provoquera un étirement du matériau. S'il est trop petit, cela peut également entraîner le glissement du mécanisme de traînée, entraînant un suivi oculaire électrique et un positionnement de blocage inexact. Cependant, le coefficient de frottement de la couche interne ne peut pas être trop petit. Pour certaines machines d'emballage, le coefficient de frottement de la couche intérieure est trop petit, ce qui entraînera un empilement instable lors de la fabrication du sac et des bords erronés.

　　

Lors de l'étude du coefficient de frottement, une attention particulière doit être portée à la grande influence de la température sur le coefficient de frottement. Par conséquent, non seulement le coefficient de frottement du matériau d'emballage à température ambiante doit être mesuré, mais également le coefficient de frottement sous la température réelle de l'environnement d'utilisation doit être étudié.

　　

2. Problème de thermoscellage: la thermosoudabilité à basse température est principalement déterminée par la fonction de la résine de la couche de thermoscellage, et elle est également liée à la pression. Généralement, la température d'extrusion est élevée pendant l'extrusion, le traitement corona est trop fort ou le film est stationné trop longtemps Réduira la fonction de thermoscellage à basse température du matériau. Des matériaux de thermoscellage et de thermoscellage à basse température à haute adhérence thermique doivent être sélectionnés, et des matériaux de thermoscellage présentant une bonne résistance à la pollution doivent être sélectionnés pour les poudres, les liquides et autres matériaux hautement polluants.

3. Problème de thermoscellage et d'extrusion de PE: Pendant le processus de thermoscellage du film composite, le PE est souvent extrudé et collé au film de thermoscellage. Plus il s'accumule, plus il affecte la production normale. Le PE extrudé ensemble va s'oxyder et fumer sur le moule de thermoscellage, une odeur particulière. Le PE extrudé de thermoscellage peut généralement être traité en réduisant la température et la pression de thermoscellage, en ajustant la formule de la couche de thermoscellage et en modifiant le film de thermoscellage pour réduire la pression au bord.